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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組的操作步驟

更新時(shí)間:2024-01-25      點(diǎn)擊次數(shù):1033
   建立旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組操作的標(biāo)準(zhǔn)程序,規(guī)范操作人員的操作和維修人維護(hù)保養(yǎng)工作。從而確保人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
 
  一、操作前準(zhǔn)備
 
  1、確認(rèn)待干燥的物料濕符合要求,濕度過(guò)大要重新處理,以免無(wú)法干燥。
 
  2、確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部清潔無(wú)異物后關(guān)閉人孔蓋確認(rèn)密封良好。
 
  3、確認(rèn)螺旋送料器清潔無(wú)異物。
 
  4、確認(rèn)蒸汽供應(yīng)正常 (壓力≥0.5MPa)、空壓供應(yīng)正常 (壓力≥0.4MPa)、降溫水供應(yīng)正常、電源供應(yīng)正常。
 
  5、確認(rèn)進(jìn)、排風(fēng)口無(wú)雜物無(wú)阻塞情況,進(jìn)、排風(fēng)閥閥開度正常(在標(biāo)記線上)。
 
  6、確認(rèn)進(jìn)、排風(fēng)機(jī)軸承座潤(rùn)滑良好,主機(jī)潤(rùn)滑油箱液位正常、螺旋送料和出料閥減速機(jī)的潤(rùn)滑良好。
 
  7、確認(rèn)蒸汽氣動(dòng)閥動(dòng)作靈活,開關(guān)正確
 
  8、確認(rèn)壓差計(jì)運(yùn)行前歸零,溫度顯示無(wú)異常
 
  9、確認(rèn)上料機(jī)運(yùn)行良好。
 
  二、操作步驟
 
  1、開啟控制柜主電源,打開主機(jī)降溫水同時(shí)開啟主軸氣封空壓。
 
  2、先開啟引風(fēng)機(jī)(調(diào)節(jié)頻率在 38-42Hz)隨后開啟鼓風(fēng)機(jī),觀測(cè)主電源運(yùn)行電流,待電流平穩(wěn)后開啟脈沖除塵。
 
  3、檢查設(shè)備主體有無(wú)漏風(fēng),確認(rèn)無(wú)異常后打開蒸汽電磁閥開始加熱。隨后開啟主機(jī)電機(jī),主機(jī)電機(jī)開啟后及時(shí)打開主機(jī)潤(rùn)滑油泵。
 
  4、待干燥室溫度在 110-130C后設(shè)備預(yù)熱 10-20min,開啟加料電機(jī)設(shè)置加料頻率 4Hz開始進(jìn)料。
 
  5、進(jìn)料中觀察干燥室溫度,當(dāng)溫度持續(xù) 1min 以上維持在 100C以上且無(wú)下降趨勢(shì)時(shí)。緩慢調(diào)節(jié)進(jìn)料頻率(最多每分鐘調(diào)節(jié)一次,每次升幅在 0.2-0.5Hz)
 
  6、生產(chǎn)中調(diào)節(jié)進(jìn)料使干燥室溫度盡量控制在 95-100C之間,當(dāng)干燥室溫度出現(xiàn)驟降時(shí)(溫度數(shù)字連續(xù)下降,幅度在 0.5C以上)立即降低送料轉(zhuǎn)速,直至溫度穩(wěn)定或上升,必要時(shí)關(guān)閉送料,待溫度開始上升且在 100C以上時(shí)再緩慢開啟送料。
 
  7、當(dāng)進(jìn)料量接近一半時(shí),開始出料,將包裝袋固定在出料口,開啟出料電機(jī)。
 
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