在化工和食品行業(yè)流化床干燥和冷卻是大量產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的輸出端設(shè)備。所以物料能夠在被進(jìn)一步處理后，進(jìn)行儲(chǔ)存、 包裝，而又保證質(zhì)量不受影響至關(guān)重要。流化床技術(shù)還可以應(yīng)用于烘烤、附聚、溫度控制和速化等；由于振動(dòng)輔助工藝能夠帶來(lái)很多優(yōu)點(diǎn)，所以在很多應(yīng)用中和振動(dòng)技術(shù)同時(shí)使用。下面小編就給大家講下如何使用流化床振動(dòng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥吧。
1、使用前確認(rèn)電源的電壓符合要求，確認(rèn)各風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)異物。
2、開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道加熱閥門，系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)，對(duì)干燥系統(tǒng)預(yù)熱，同時(shí)觀察各連接處是否有漏風(fēng)的地方，如果有漏風(fēng)處，及時(shí)緊固。達(dá)到預(yù)熱要求后(熱空氣進(jìn)風(fēng)溫度約130 °C)，調(diào)節(jié)各進(jìn)風(fēng)口的閥門，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時(shí)的風(fēng)量和溫度狀態(tài)。
3、開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)，觀察下箱體和床身振動(dòng)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)，找出原因。
4、開(kāi)始加料，應(yīng)隨時(shí)觀察加料狀況，加料時(shí)物料應(yīng)當(dāng)均勻、定量地進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口。
5、觀察振動(dòng)流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻，并定時(shí)檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。
6、定時(shí)開(kāi)啟旋風(fēng)除塵器出料口處的閉風(fēng)器。
7、干燥系統(tǒng)停止工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)先停止加料，當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時(shí)，可以切斷振動(dòng)電機(jī)電源，使振動(dòng)流化床干燥機(jī)停止工作；然后關(guān)閉蒸汽管道閥門，不再產(chǎn)生熱風(fēng)(使用其它熱源時(shí)參考其相應(yīng)說(shuō)明書(shū))，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻；稍后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源，此時(shí)，整個(gè)干燥系統(tǒng)停止工作。
8、用戶應(yīng)在使用過(guò)程中逐步積累經(jīng)驗(yàn)，找出最佳工作參數(shù)，使整套設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)。
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